絲桿升降機(jī)無(wú)論靜載、動(dòng)載、沖擊載均不得超過(guò)其允許承受的至大載荷,選擇時(shí)根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對(duì)絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的升降機(jī)。
絲桿升降機(jī)有梯形絲桿和滾珠絲桿,常見(jiàn)的蝸輪絲桿升降機(jī)一般都采用梯形絲桿。蝸輪絲桿升降機(jī)具有自鎖功能,適應(yīng)于低速低頻率的場(chǎng)合,即使沒(méi)有制動(dòng)裝置,也能保持載重,但在沖擊震動(dòng)較大的場(chǎng)合使用有時(shí)會(huì)使自鎖功能失靈,因此需外加一制動(dòng)裝置或選擇帶有制動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。
滾珠絲桿升降機(jī)不具有自鎖功能,為防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產(chǎn)生逆轉(zhuǎn),必須外加制動(dòng)裝置或選擇帶有制動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源,在同一軸線上連接數(shù)臺(tái)升降機(jī)時(shí),請(qǐng)務(wù)必對(duì)輸入軸強(qiáng)度進(jìn)行校核,使每臺(tái)升降機(jī)所承擔(dān)的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi),驅(qū)動(dòng)源的起動(dòng)扭矩應(yīng)確保在使用扭矩的200%以上。
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常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無(wú)屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無(wú)屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無(wú)屑加工的技術(shù)方式定能帶來(lái)更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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滾珠絲杠應(yīng)該怎樣挑選型號(hào)規(guī)格?根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負(fù)荷、剛性、安裝尺度、導(dǎo)程、精度等參數(shù)挑選,首要確認(rèn)絲桿精度,根據(jù)需要看是選精密研磨級(jí)絲桿仍是一般的軋制絲桿,滾珠絲桿有精密級(jí)和一般級(jí)之分。
看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距,絲桿外徑,導(dǎo)程這兩個(gè)參數(shù)決議了滾珠絲桿的負(fù)載(負(fù)荷及速度),它們是標(biāo)準(zhǔn)值,通過(guò)上面說(shuō)的條件進(jìn)行核算挑選,有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動(dòng)距離加螺母的總長(zhǎng),再加上100mm的安全距離,總長(zhǎng)是指有用螺紋長(zhǎng)加上軸端長(zhǎng)度,軸端長(zhǎng)度及尺度依客戶詳細(xì)要求制作。
根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀,法蘭型是全圓型,還是方型,確認(rèn)法蘭的外徑,厚度,螺母的長(zhǎng)度,安裝孔的位置,這些方面一定,大致就挑選好了一根絲桿,至于軸端加工形式,就 要看客戶的詳細(xì)需要了,制定好圖紙。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),梯形絲桿定做,改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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